Elektroforeettisten pinnoitteiden pääkomponentit määrittävät niiden dispersion stabiilisuuden, kalvon-muodostusmekanismin ja lopullisen suorituskyvyn. Ne koostuvat tyypillisesti kalvoa muodostavista-hartseista, pigmenteistä, lisäaineista ja vesipitoisesta väliaineesta. Nämä komponentit toimivat synergistisesti formulaation suunnittelussa saavuttaen tasaisen elektroforeettisen laskeuman ja erinomaiset suojaavat vaikutukset. Näiden komponenttien toimintojen ja keskinäisten suhteiden ymmärtäminen auttaa ymmärtämään elektroforeettisten pinnoitteiden suorituskyvyn lähteitä ja käyttörajoja.
Kalvon muodostavat -hartsit ovat elektroforeettisten pinnoitteiden ydinrunko, ja ne antavat pinnoitekalvolle mekaanisen lujuuden, adheesion ja kemiallisen kestävyyden. Yleisesti käytettyjä hartseja vesi-elektroforeettisissa pinnoitteissa ovat epoksihartsit, akryylihartsit, polyuretaanihartsit ja niiden muunnetut lajikkeet. Nämä hartsimolekyylit sisältävät ionisoituvia ryhmiä, kuten karboksyyli- tai amiiniryhmiä, jotka neutraloivilla aineilla neutraloinnin jälkeen muodostavat vesi-liukoisia tai veteen-dispergoituvia suoloja. Nämä suolat voivat sitten siirtyä varautuneina hiukkasina työkappaleen pinnalle ja kerrostua kalvona sähkökenttään. Hartsin molekyylipaino, funktionaalisen ryhmän tyyppi ja jakautuminen vaikuttavat suoraan kalvon joustavuuteen, silloitustiheyteen ja korroosionkestävyyteen. Eri hartsien yhdistelmät voivat tasapainottaa kovuuden ja sitkeyden sopeutuakseen erilaisiin työolosuhteisiin.
Elektroforeettisten pinnoitteiden pigmentit värjäävät, peittävät ja tehostavat tiettyjä toimintoja. Epäorgaaniset pigmentit, kuten titaanidioksidi, tarjoavat korkean peittokyvyn ja säänkestävyyden, kun taas fosfaattipigmentit antavat lisäsuojaa pinnoitekalvolle ruosteesta. Orgaaniset pigmentit tarjoavat rikkaan värin ilmentymisen, mutta vaativat parempaa dispergoituvuutta ja järjestelmän vakautta. Pigmenttihiukkasten tasaisen jakautumisen varmistamiseksi elektroforeesin aikana hartsin kulkeutumista häiritsemättä käytetään tyypillisesti dispergointiaineita ja hiukkaskokoa säädetään sopivalla alueella jauhatusprosessin aikana (esimerkkitiedot: D50 useimmissa järjestelmissä on submikronin ja useiden mikronien välillä), mikä vähentää väritäplien ja epätasaisen kerrostumisen riskiä.
Lisäaineet ovat tärkeä komponentti{0}}elektroforeettisen pinnoitteen suorituskyvyn hienosäädössä. ne ovat monipuolisia ja toiminnaltaan täydentäviä. Neutraloivat aineet muuttavat hartsin happamat tai emäksiset ryhmät ionimuotoihin, jotka voivat esiintyä stabiilisti vedessä, vaikuttaen suoraan emulsion pH-arvoon ja johtavuuteen, ja ne ovat avainasemassa elektroforeesiprosessin hallittavuuden ylläpitämisessä. Pinta-aktiiviset aineet vähentävät pintajännitystä, mikä parantaa hartsin ja pigmenttien yhteensopivuutta ja dispergoitumista. Vaahdonestoaineet vähentävät tuotannon ja levityksen aikana syntyviä kuplia ja estävät kalvon reikien muodostumisen. Tasoitusaineet edistävät tasaisen maalikalvon pintaa vähentäen ulkonäkövirheitä, kuten appelsiininkuorta. Johtavia aineita, korroosionestoaineita ja sakeuttajia käytetään optimoimaan sähkökenttävastetta, parantamaan korroosionkestävyyttä ja säätämään järjestelmän viskositeettia. Lisäaineiden tyypin ja määrän on sovitettava tarkasti yhteen hartsijärjestelmän ja prosessin olosuhteet; muuten emulsion epävakautta tai maalikalvon suorituskykyä voi esiintyä.
Vesipitoinen väliaine on vesiohenteisen elektroforeettisen maalin jatkuva faasi, joka vastaa neutralointituotteiden liuottamisesta, ionien siirtämisestä ja viskositeetin säätämisestä. Tiukat veden laatuvaatimukset ovat välttämättömiä; veden johtavuuden on oltava alhainen ja se ei saa sisältää haitallisia metalli-ioneja tai orgaanista ainetta, jotta se ei häiritse elektroforeettista käyttäytymistä ja maalikalvon laatua. Jotkin järjestelmät lisäävät pienen määrän oheisliuotinta haihtuvuuden ja kalvon-muodostuksen parantamiseksi ympäristöön, mutta annostusta on säädettävä ympäristönsuojelun ja alhaisten haihtuvien orgaanisten yhdisteiden päästöjen säilyttämiseksi.
Joissakin kahdessa-komponentti- tai itse-silloittuvassa elektroforeettisessa maalissa käytetään myös silloitusaineita tai kovettuvia katalyyttejä. Elektroforeettisen saostuksen jälkeen nämä reagoivat kuumentamalla tai huoneenlämmöllä edistääkseen vakaan verkon muodostumista hartsin molekyyliketjujen välille, mikä parantaa kalvon kovuutta, kemiallista kestävyyttä ja kestävyyttä. Näiden komponenttien reaktiivisuus on sovitettava paistoprosessiin, jotta vältetään riittämätön silloittuminen tai yli{4}}paistamisen haurastuminen.
Elektroforeettisen maalin pääkomponentit koostuvat kalvon-muodostavasta hartsista, funktionaalisista pigmenteistä, erilaisista lisäaineista ja vesifaasiväliaineesta. Sähkökentän vaikutuksesta jokainen komponentti suorittaa synergistisesti dispergointi-, migraatio- ja kalvonmuodostusprosessin. Hartsi muodostaa rakenteellisen ja suorituskyvyn perustan, pigmentit antavat väriä ja suojaa, lisäaineet säätelevät hienosti prosessiikkunaa ja valmiin tuotteen laatua, ja vesifaasi varmistaa ympäristönsuojelun ja työstettävyyden. Vain kun kunkin komponentin suhteet ovat sopivat ja niiden yhteensopivuus on hyvä, voidaan valmistaa vakaa ja luotettava elektroforeettinen maali, joka tarjoaa korkealaatuisia{5}}raaka-aineita tehokkaaseen ja tasaiseen pinnoitukseen.
